Vero WorkNC 2018 R2破解版下載64位【附破解文件】CNC編程軟件

Vero WorkNC 2018 R2破解版是一款功能非常強大的2-5軸CNC編程軟件，也可以說它是目前最好用的2軸到5軸的自動化刀具路徑生成軟件，軟件主要用于鑄塑模、沖壓模等模具加工行業(yè)，Vero系列軟件一直以來都是世界領先的，WorkNC軟件擁有強大的刀路優(yōu)化模塊，具有多種自動刀具路徑類型，能夠幫助用戶快速的完成各種模型設計，大大提高設計效率，從而縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，這個是目前的最新版本，計入了很多新的功能和改進，能夠讓機械工程師們更好的使用，這次小編給大家?guī)砹薟orkNC2018破解版，安裝包里面有破解文件，可以成功激活軟件，解除功能限制，有需要的歡迎下載體驗。

Vero WorkNC 2018 R2破解教程

1，加載iso鏡像文件，雙擊”Setup.exe”安裝程序

2，Vero WorkNC 2018 R2安裝完成后，安裝”License Server”許可證管理器

3，安裝完成后，運行一次License Manager，然后關(guān)閉

4，復制”lsevrc”文件到如下路徑：

C:ProgramDataVero SoftwareClsN14--1SJMJEN3GJ8R3HB

N14–1SJMJEN3GJ8R3HB電腦不同具體也不同的

5，破解完成，

WorkNC 2018新功能

1、機器人模塊

隨著機器人變得越來越普遍，在車間里，有一個不斷增長的需要為他們提供離線編程。在2018新的模擬和R1 WorkNC奇異分解工具意味著用戶可以充分利用的巨大利益機器人帶來的制造工藝。例如，他們自由的路徑從局限的銑削，作為工具在機器人手臂末端的也可以是一個機、激光頭、焊嘴，或是任何其他的工具，工程創(chuàng)新能想到的

機器人也允許工具被固定，以及移動的部件，而不是固定部件和移動工具的傳統(tǒng)方法。但機器人只有一樣好，軟件編程，這在WorkNC 2018 R1的最新發(fā)展使得制造商可以在機器人技術(shù)的前沿

2、波形粗加工

波形粗加工中引入了許多新特性，提高了效率和性能。這些包括擺線加工策略的新的工具支持，允許增加引線的高角度，一般在十度和20度

3、z-step自動變量策略

關(guān)于z-step自動變量策略算法進行了修正和改進，使一個零件上的平滑的軌跡分布。同時，用攻絲套扣的改進，在刀具路徑菜單加工區(qū)部分現(xiàn)在可以定義表面選擇。以前的表面管理是完全自動化的，不可能忽略表面或添加可選的表面

4、部分活化管理

一大亮點是改變部分活化的管理方式，允許一個粗糙，更輕和更簡單的模型是由粗加工刀具路徑的應用，加快計算時間。在早期版本的軟件，一套激活參數(shù)適用于所有類型的刀具路徑在一個給定的工作區(qū)?，F(xiàn)在，兩集可以由用戶定義，并設置粗加工刀具路徑的具體值創(chuàng)建一個不同的網(wǎng)格模型，由半切的計算時間

5、庫存初始化功能

新的庫存初始化功能只是一個特定領域的組件生成庫存模型，通過選取曲面定義。這是特別有用的時候，只有某些地區(qū)的一部分需要修復

Vero WorkNC 2018 R2主要功能

主要模塊

In集成的CAD和分析功能

標準轉(zhuǎn)換器：IGES、DXF、STL;

直接轉(zhuǎn)換器：UGS、Catia V.4/V.5、Parasolid …

鑄模分析功能;

3D 曲面和實體模型功能;

高級智能化曲面變形，用于填充簡單或復雜型腔;

鉆削、擴孔、鉸孔、攻螺紋的自動 2D 特征識別及循環(huán)定義…

高性能 CAM 功能

自動加工幾何形狀及加工區(qū)域探測與管理;

為高速加工設計的特定流暢與漸進式刀具路徑;

完全的用戶毛坯定義(方塊、CAD曲面模型、STL);

動態(tài) 3軸 及 3+2軸 毛坯管理(實時刀具路徑更新)

帶自動毛坯更新功能的完整刀具和刀柄碰撞檢查;

強大的刀具路徑編輯器;

虛擬 3D 加工演示及加工模擬(對點和矢量進行動態(tài)編輯);

強大的刀具和刀柄庫(管理刀柄組件);

自動網(wǎng)頁格式車間作業(yè)指示文件;

用于自動加工的用戶預定義加工工序;

針對 STL 文件和點云進行加工;

批處理計算模式;

全面的后處理器生成器(NURBS、循環(huán)、圓弧插補…)。

WORKNC編程技巧

使用WORKNC編程如能做到以下幾點，將會有效提升編程效率

1.使用WORKNC最好借助模板編程，類似的工件，套用模板，不為程序的架構(gòu)和參數(shù)的設置費心

2.使用WORKNC要講究統(tǒng)籌方法，WORKNC計算著下模，用UG做上模的數(shù)據(jù)準備，提高編程效率

3.使用WORKNC編程要有全局觀念，將需要的全部程序都建完了再運算，這需要經(jīng)驗的支撐，能預知程序計算結(jié)果

4.使用WORKNC編程要熟悉多種功法，靈活運用每一種功法來達到編程目的，熟能生巧，不被一個小問題卡殼

5.使用WORKNC編程要鍛煉一次就把事情做對的能力， 如果導入WORKNC的數(shù)據(jù)有問題，可能所有程序都要重新計算，這會帶來編程時間的翻倍

總之：使用WORKNC編程就像騎一匹烈馬，駕馭了它，它會帶給你驚喜，如果抵觸它，不去駕馭，就會為它所累。

一、型面加工編程體會

1、型面粗加工

WORKNC用來做型面開粗有以下4個特點

1)WorkNC特有的毛坯合并功能，無論鍛鑄件均可輕易實現(xiàn)層切開粗加工。

2)程序采用的是大進給小切削量的加工方式，既保證了加工效率，又因切削力 小，有效的保護了刀具和機床. 3)使用毛坯繼承功能做二次開粗程序，可使開粗加工更徹底。

4).帶有負角的型面不易做開粗程序，希望后續(xù)版面能有所改進。

2、型面精加工

WORKNC編制型面精加工程序有以下2個特點

1)WORKNC軟件，因其內(nèi)部插補算法的不同，提高了加工表面質(zhì)量，外板模具，原先型面加工后經(jīng)常出現(xiàn)波紋，應用WORKNC后沒有再出現(xiàn)波紋現(xiàn)象。

2)WORKNC編程利于細化分片，不同特征的型面部位，采用了不同的走刀方式，如陡峭區(qū)域引入驅(qū)動線編程，刀軌按照3D沿面等距偏置，從高到低加工;而平坦區(qū)域使用投影功法沿機床長軸進行加工，考慮機床在兩軸聯(lián)動時精度更高，總體上既保證加工刀痕均勻，又優(yōu)化了加工工藝性

3、小刀清根

WORKNC編制小刀清根程序軟件特點

1)WORKNC編制的小刀清根程序更安全，將實際的機床頭及卡頭參數(shù)選入數(shù)據(jù)庫，引入刀具碰撞檢測功能，使刀柄和附件頭一塊參與計算，計算得出安全刀長，按照刀長數(shù)據(jù)選刀，保證程序無干涉碰撞。為自動化加工做好準備

2)小刀清根刀軌從切削量到最大量漸進式走刀，并且為環(huán)繞方式，刀具受力更穩(wěn)定，不易斷裂

3)更易分片，使用軟件保存碰撞部分和沒有碰撞部分程序，實現(xiàn)自動分片

4、刃口輪廓 WORKNC編制型面刃口輪廓程序有以下幾個特點

1) WorkNC給出的輪廓程序可實現(xiàn)三維層切，并且可根據(jù)設定的參數(shù)，控制不同刀具每一層的切削量，切削工藝性更加合理

2)可使用曲線清角功法對角部層切清角，程序編制參考上一把刀具，加工位置準確，無浪費刀軌

3)新功法能根據(jù)參考實體自動判斷加工側(cè)，避免了設置進刀點的繁瑣

5、凹模套孔

WORKNC編制凹模套孔程序軟件特點

1)最新版本功法可通過直接選取凹模套底平面做程序，程序可根據(jù)孔的高度自動判斷加工深度，非常方便。

2)不同高度的孔可在一個程序里面實現(xiàn)編制，每層切深有參數(shù)控制，可量化，進刀更可靠，不必增加螺旋距離，加工效率更高。

6、強大的編輯功能

1)程序編制好了以后，可通過WORKNC編輯功能對程序進行優(yōu)化修剪，不想要的刀軌可通過多種方式修剪掉，如矩形、多邊形等。 2)刀軌修剪完成以后可WORKNC提示重新計算，優(yōu)化進退刀及加工過程。 3)可將刀軌復制雙份，通過編輯進行分片，便于車間調(diào)頭使用躲避干涉。

7、視角建立

調(diào)頭程序需要建立專門的調(diào)頭視角來做，建立視角有些小竅門，如果只需要建立90度的視角，可直接點選X+、Y+、X-、Y-、Z-直接轉(zhuǎn)動工件建立投影方向的視角。 如果要建立其他角度的視角，如Z30，X50度的視角，首先點擊Z+將工件上視，然后，使用工具欄右側(cè)按鈕，按照先Z后X的順序，第一步，完成Z30的轉(zhuǎn)動，繞Y或X軸將工件轉(zhuǎn)+-30度，第二步完成X50的轉(zhuǎn)動，繞Z軸將工件轉(zhuǎn)動+-50度，最后達到投影方向垂直于被加工面即可

二、結(jié)構(gòu)面加工編程體會

WORKNC不僅可以編制型面程序，經(jīng)過我們深入的研究開發(fā)，也能勝任結(jié)構(gòu)面的程序編制工作，并且程序編制起來不但能像UG一樣靈活，更帶有智能化編程軟件的特點。

1、導板粗加工

1)導板編程使用WORKNC的“Tangent To Curve”功法編制層切程序，考慮變形量，兩端分別延伸出10mm，以保證加工到位。

2)編程設置相應的曲面群組，刀路生成時能自動判斷加工側(cè)，不需設置進刀點

3)編程可直接選取實體棱線、如棱線首尾相接，會自動處理成一條曲線

4)編程層切設置，打開多條路徑選項，加工深度由“減少空切”參數(shù)控制

2、導板精加工

1)導板精加工使用功法“Wall Plunge Machining”編制插銑程序

2)編程選取棱線的方式與粗加工相同，插銑開始高度和加工側(cè)有曲面群組設置判斷

3)插銑為單向插銑，曲線選擇里面的Lead-in extension和Lead-out extension 為兩側(cè)個延伸10mm，Minimum Z為插銑向下延伸0mm，編程時可根據(jù)情況具體設置

4)插銑不能實現(xiàn)雙向插，希望新版本能完善插銑功能

3、擋墻編程

1)通過WORKNC軟件的功法“Tangent To Curve”實現(xiàn)的擋墻的層切開粗

2)編程可直接選取與擋墻面相連的底平面，軟件自動識別出擋墻面，從而實現(xiàn)快捷編程

3)層切工藝使擋墻面加工擺脫了立銑到，能使用與底平面相同的刀具進行加工，節(jié)省了換刀，同時切削連續(xù)性提高了，也提高了效率

4、安裝平面編程

1)安裝面平面編程使用功法“Die Flats Finishing”編制層切程序

2)程序能智能在臺面外側(cè)進刀，進刀距離可通過參數(shù)設置，提刀能自動避讓結(jié)構(gòu)實體，保證安全

3)軟件功法對平面識別準確，穩(wěn)定性高，不會出現(xiàn)選了面而不出程序的情況

4)軟件不只計算刀具直徑，還能將刀具帶有的R角參與計算，保證了加工到位

5、躲避面編程

1)躲避面對精度要求低，使用直接到數(shù)的方式編程加工

2)區(qū)分分貼量躲避面和非貼量躲避面，貼量面使用層切的方式，未貼量面采用只一刀的方式加工。3)特殊的非完全垂直躲避面，可使用“等高精加工”功法選面方式加工

6、鍵槽編程

1)鍵槽編程使用“ Tangent To Curve”功法，選取鍵槽底部棱線編程

2)鍵槽粗加工層切，精加工一刀，類似凹模的加工

3)層切時，每層切削量需設置能被1整除的數(shù)值，不然容易造成底部過切

4)不同高度的鍵槽可以一次選取，程序無浪費刀軌，避免了UG利用假螺旋進刀模擬層切時無慢進刀的安全隱患

7. 螺孔點窩

1)螺孔點窩使用WORKNC軟件的菜單功法“鉆孔管理器”進行編程

2)實現(xiàn)自動編程，不需要手工去選孔，調(diào)頭孔自動判斷角度，大大提高了編程效率

3)程序根據(jù)工件形狀自動判斷提刀高度，提刀高度合理，各孔之間以最短路徑走向，極大提高了加工效率

4)有效避免了手工選孔的失誤，分類孔時能得知孔的數(shù)量，便于統(tǒng)計

8. 拼塊編程

1)拼塊編程主要知螺孔點窩和銑拼縫，使用鉆孔管理器菜單做點窩程序，使用“ Tangent To Curve”功法直接選拼縫棱線

2)拼塊編程需對每個拼塊單獨建立坐標系，并且要在后處理程序時將坐標系對應

3)希望新版本能編程階段將加工坐標系對應到工件坐標系

9、滑塊編程

1)滑塊編程使用功法和模座相同，但需要建立多個視角進行調(diào)頭編程

2)為防止視角混亂給不同角度視角進行命名，如定義為X+、X-等

10、出程序單

WORKNC最新版本的程序單模板，信息量很全，包含程序文件名、加工說明、刀具說明、刀長加工時間等，如下圖所示，非常方便車間使用程序

關(guān)于Velo軟件

VRO軟件是一個世界領先的CAD CAM軟件，具有可靠的產(chǎn)品交付的良好記錄。韋羅開發(fā)和分發(fā)軟件以幫助設計和制造過程，為模具、生產(chǎn)工程、鈑金、金屬制造、石材和木工行業(yè)提供解決方案。該公司的世界知名品牌包括AlpaCAMAM、櫥窗視覺、Edgecam、機械加工戰(zhàn)略家、PEPS、Radan、SMRT、SurfCAM、VISI和WOWKC，以及生產(chǎn)控制MRP系統(tǒng)標槍。盡管應用的多樣性，這些解決方案有一個共同點：它們都解決了實現(xiàn)制造效率的挑戰(zhàn)，并給部署的操作帶來巨大價值。